塑料圆桶设备|涂料桶塑料涂料桶生产设备

★【涂料桶/机油桶/乳胶漆桶/真石漆桶生产设备/机器】主要用于生产各种规格注塑成型包装桶，常见小包装桶容积主要有1L、3L、4.5L、5L等；大包装桶主要有12L、14L、15L、18L、20L、25L等；样式也有中式桶、美式桶、防盗桶等系列。它具有密封性能好，抗冲击性能高、抗腐蚀、防静电、防盗、工艺美术学等特点。可广泛应用于化工、石油、五金、医药、食品等多种行业。

★生产工艺流程：首先将原料投入注射机料斗内，经螺杆料筒将原料熔融塑化，由螺杆经双平行油缸，通过喷嘴高压快速射入注射模具内，经冷却水冷却定型、开模、制品输出。检验，合格产品打包入库。次品、下角料经破碎机粉碎后重新投入挤出机料斗中再使用。

桶的功能和特点：
1. 塑桶美观内外光滑、无焊无缝、重量轻、强度好、耐冲击、耐腐蚀、无毒无味、运输方便。
2．使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。
3 产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。
4. 可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。
5. 如果盛装易分散的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的为危险，同时又能保证对液体的密封性能。

一、SPS场协同塑化系统：

强化热传质节能增效，混炼效率高，塑化质量好。

该塑化系统基于熔体微积分思想，实践了熔体微积分强化传热与混炼塑化新思路，实现对聚合物的分流、扭转、汇流作用，强化径向对流。以场协同理论为指导，使螺杆塑化系统中非等温非牛顿聚合物的流动传热效果更好，聚合物在分流、扭转、汇流段的强制对流机制、使温差分布、新型螺杆优化传热，强化了换热的均匀快速热循环注塑，对模温实行动态控制，从而有效消除制品表面熔接痕，减少产品残余应力，由此获得了相同体积的收缩率 达到较高的尺寸精度，获得良好的表面质量。