若是想要让塑料加工设备能够稳定的进行对塑料的加工工作，那么我们就可以教给大家一个小秘诀，就是做好对于塑料加工设备的调试工作，通过做好设备的调试工作，其实就可以及时的发现塑料加工设备所存在的种种问题，经过解决之后，大家就可以放心的来使用塑料加工设备进行工作了。

一、塑料加工设备调试时先慢后快射胶法

先慢后快，也就是说，当第一次慢注射施加到给定位置时，第二次快注射开始。起始点通常设置在注入腔的第一次注入的早期注入阶段。根据不同的问题，有时需要在加入一小部分注射剂（约10-15mm）时转到第二阶段，有些需要进入一点注射剂。（大于3mm左右）第二阶段发生变化，有时第二阶段发生变化。粘矿。采用一类慢喷胶，可由开始时的熔胶顺利灌装，有利于防止气体、气体型态及爆炸、螺旋或折叠（蛇形）喷胶，二级快速喷胶有助于克服阻力保障灌装，降低熔胶的温度下降，防止塑料零件的灌装等问题。

二、它能解决哪些问题？

使用这种技术，经常用来解决塑料加工设备许多问题或者解决一些矛盾的问题：

1.它用于解决厚边和水波纹的问题。例如，塑料加工设备立式成型中的头号问题是厚PVC部件上的厚边和水印问题。

2.用于解决进水口易进入的气粒或射线图案问题。例如，PC片的水侵入是困难的。

3.解决进水口注油和哑光颜色的问题。

4.当塑料加工设备需要快速填充模具时，它可用于防止其他问题。例如，出水口出现空气颗粒或射线问题。

当然，为了解决糊化过程中出现的一些其他问题，我们可以在塑料加工设备立式糊化过程中增加几个喷射水平。例如，当塑料加工设备注射部中间有一条气条时，应在快速注射过程中加入一个缓慢的注射阶段，然后产生气条位置，并使快速注射返回。由于快速注射过程中存在捕气、烧焦、料前等问题，需要在注射后期进行缓慢、低压的充压保压工艺。这种调整机技术可以说是注射成型生产中几种常用的调整机技术之一。